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在喷砂机的使用中，如果不正确使用喷砂机的话或者不在意喷砂机使用中的一些细节的时候，就容易存在安全隐患。下面给大家简单的介绍一下喷砂机使用过程中应该注意哪些内容。 ，在安装过程中，喷砂机的管道、接头等地方都必须安装牢固，做到不安全不漏。在工作中也要经常检查有无漏气和管道磨损的情况，特别是严重磨损的管道应及时的更换，以防止爆裂伤人；第二，在喷砂机工作过程中，喷砂机的喷枪禁止对着他人；第三，在进行喷砂机修理过程中，一定要注意将空压机关掉，同时要让气管中的空气全部释放掉，再才进行维修喷砂机或者更换零件。在加砂时，应将筒内压缩的空气排尽，方可开顶盖；第四，在喷砂时，喷砂操作者应穿戴头盔的专业喷砂工作服。特别是移动喷砂机的使用过程中；第五，喷砂机操作者的喷砂头盔中呼吸的空气必须经过过滤器，气压调节到1.2Kg/cm2;第六，工作中应及时大嫂脚手板及结构上的砂粒，防止滑跌。
以上六点基本上可以消除喷砂机使用过程中的安全隐患，如果大家还有更好的办法或者有别的补充，欢迎大家给我提出你的宝贵意见！
喷不出砂
A.喷砂桶内之砂材已用完。泄气后，重新加砂即可。
B.喷嘴被异物阻塞：在关机泄完气后，先将喷嘴套转下，检视喷砂是否有异物阻塞，若有将异物清除即可。（注意：喷嘴套与铁座转开时，须将喷嘴朝上，再轻敲几下才可转动，否则很容易造成螺牙咬死或受损）。
C.喷砂管被异物阻塞：
a.（无调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞：在关机泄完气后，先将喷嘴套转下，喷砂筒再充气，然后推力阀全开，利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可；若无效，则需将管子拆下清理或换新。
b.（有调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞：在关机泄完气后，先将喷嘴套转下，将调砂器关闭后，喷砂筒再充气，然后推力阀全开，利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可；若无效，则需将管子拆下清理或换新。
D.砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材潮湿而造成调砂器口砂材阻塞。排除法首先将力阀全关，调砂器全开，再将进气阀全开，让气压将桶内之湿砂硬挤出来。一边将桶内湿砂推出，一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂。如果这方法无效时，只有将砂筒底端调砂器拆下，将砂泄出，再将调砂器锁回。然后，将砂材重新弄干后，经滤网筛过，再重新加入砂筒内即可。
E.高压空气瞬间送入大量水份：除会造成筒内砂材潮湿外，更会经由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞。故应尽可能避免此现象发生， 配奋冷冻干燥机。
F.加砂时因无滤网而使大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上：先将推力阀全关，调砂器全开，将压力缸充压，启动喷砂机，以压力将异物挤出；如果不行时，只有将砂筒底端调砂器拆下，将砂泄出，再将调砂器锁回；然后，将砂材经滤网筛过，再重新加入砂筒即可。
G.推力阀开得过大及调得过小（或全关）:都极易造成不出砂情况，宜注意。
H.加砂时超过砂筒容量:加砂超量也极易造成塞头闭塞不确实，而无法加压；故加砂时，特别注意加砂量。
普压箱式喷砂机主要构造分为:箱体、除尘风机、喷枪、电磁阀、调压过滤器、脚踏开关、照明灯、砂管气管、视窗玻璃等主要是有这些构成了一个普压箱式喷砂机，下面就各个部件进行详细的介绍一下。
A. 箱体. 箱体是喷砂机的最主要组成部分之一,箱体故名思意也就是箱子,箱子的大小根据产品的大小来定.如: 如果你的工件是400长200宽 300高,那么你选的箱体最少在600长500宽550高.这种是标准机型，当然了可以根据你的工件的大小进行定做喷砂机的。如果是较大尺寸的如1米以上的一般都是非标机型,需要订做,那么您在选箱体时,尽量去选标准的,因为这样价格比非标的价格要低好多.
B.除尘风机. 箱式喷砂机有的带单独除尘器,有的不带,但无论带不带除尘器都必须有除尘风机,如果没有则箱子里根本看不见,也没办法工作.除尘风机放法大至分三种, 直接放在箱子后面,在箱子后面开一洞,第二放在旋风分离器上面,旋风分离器就是把砂材及粉尘分离出来的筒体采用这种做法，第三种就是外加一个单独除尘器,风机放在除尘器上.那么除尘风机一般采用什么样的除尘风机?除尘风机一般采用中压风机,对于箱式喷砂机根据箱子的大小及喷枪的尺寸来决定风机的功率.一般选用在250W以上.
C.喷枪. 喷砂机最主要部分,可以说没有喷枪就没有喷砂机.箱式喷砂机绝大部分采用的是虹吸式(负压式)喷枪, 喷枪的组成部部分有砂芯,气芯,喷嘴.其中最主要也是最贵的是喷咀,目前市场上的喷嘴材料分为碳化硼碳化硅碳化钨陶瓷铁等材料,其中 是碳化硼使用时间长,具体每种材料的使用寿命,我会在以后章节提到.
D.电磁阀. 箱式喷砂机的电磁阀一般采用接口为了4分的电磁阀.电磁阀的主要作用是开关气的作用.
E.调压过滤器. 有的厂家没有直接采用调压过滤器,而是把调压过滤器分开,分为调压阀和过滤器,效果相同.调压过滤器的主要作用是过滤空气当中的水和油,调节压缩空气的压力,每种产品根据要求采用的压力不同,所有要调节压力.一般 在0.7MPA.
F.脚踏开关. 是控制电磁阀的开关,分为一段式和二段式,大部分厂家采用是一段式.也就是脚踩下去,开始喷砂,离开停止喷砂. 二段式就是踩下去开始喷砂,离开还是喷砂,再踩下去停止喷砂.
G.照明灯. 主要起看到的作用
H.气管供气. 砂管,砂子的通道,砂管一定要用专用砂管.要耐磨.
I.视窗玻璃. 视窗玻璃一般选用钢化玻璃不容易烂,内层还有一层普通玻璃,普通玻璃打毛了,就更换.当然有的厂家直接用厚点的普通玻璃.
J.其它还有开关,球阀等在此不做详细介绍.
发布日期：2018/3/19
一、 开机前检查
1. 检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。
2. 检查各控制电源是否连接可靠，接地是否可靠。
3. 检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否有松动。
4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否有磨损，各接头与喷枪是否有磨破的情况。
5. 检查各软连接部分是否有破损。
6. 检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。
7. 储气罐、压力表、安全阀要定期检验，砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次，视滤芯损耗程度再进行更换。
二、加砂
1. 检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。
2. 喷砂粒度应与工作要求相符。
3. 加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。
三、 试喷砂
1. 工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备，空运转五分钟，观察运转是否正常。
2. 压缩空气阀要缓慢打开，气压严禁超过0.8mpa，仔细观察风机的运行是否正常。
四、喷砂
1. 将工作移进喷砂房，并放平稳，小件须许可靠固定。
2. 打开反吹气源及反吹控制开关。
3. 穿戴好喷砂工作服，作好喷砂前防护。
4. 手持喷枪（枪口不准对人），枪口对准工件喷砂部位，并启动手把开关开始作业。
5. 喷砂作业时，禁止无关人员靠近，清扫和调整运转部位时，应订机并切断电源进行。
五、 关机
1. 关闭手把开关，停止喷砂作业。
2. 关闭除尘风机。
3. 除尘风机停机后，保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。
4. 关闭气源及电源。
5. 清洁设备，整理好喷砂工具，及防护装置。
6. 清理粉尘。
六、 其他
1. 定期清理（工作100小时，湿度交大地区，压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期）除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘，保证设备正常运转。
2. 开机前须打开气包下部的球阀，将气包的凝结水放干净，以免影响反吹效果。
发布日期：2018/3/19
1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。
2. 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
5. 定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7. 注意滑倒摔伤。
发布日期：2018/3/19
抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
随着国际压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的安全。
新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到 的适合各个行业有效的使用抛丸机.
其中辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。
注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。
驱动装置
辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进。
辊道采用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成， 负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m， 又保证了同轴度。
室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。
发布日期：2018/3/19
1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、 操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。
8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。